湿热灭菌柜的操作流程主要包括以下关键步骤，需严格遵循设备规范以确保灭菌有效性：
一、设备与物品准备
1、设备检查：
确认进口蒸汽压力>2bar，纯蒸汽压力>1.5bar。
打开纯蒸汽直通阀(12)和夹层蒸汽直通阀(11)，排空冷凝水至出口无气体逸出，保持阀门开启。
检查电源、压缩空气阀、气动阀状态，确保无异常。
装载前确保待灭菌物品清洁干燥，避免残留水分影响灭菌效果。
2、物品装载规范：
包裹尺寸不超过300mm×300mm×500mm，避免紧贴内室四壁。
同层包裹间隔≥10mm，上下层交错摆放，确保蒸汽穿透均匀。
装载量不得低于内室容积的10%，且禁止超载阻塞气流通道。
二、灭菌程序执行
1、启动预热：
关闭柜门并旋紧，开启夹层蒸汽阀(9)和内室纯蒸汽阀(10)，预热内室20分钟。
同时按下启动和复位键1分钟，通过阀8排放纯蒸汽进口冷凝水。
2、参数设置与灭菌：
设置灭菌温度(≥121℃)、灭菌时间(≥30分钟)、真空脉动次数(≥4次)、干燥时间(约39分钟)。
3、启动程序后自动执行：
真空脉动：抽除内室空气3–4次，增强蒸汽渗透性。
灭菌阶段：纯蒸汽注入内室，维持设定温度和时间，F0值需达到控制标准(如目标值+50%安全余量)。
4、干燥与结束：
灭菌完成后启动真空泵抽除蒸汽，结合夹层加热进行干燥。
干燥结束，外界空气经0.22μm滤器注入内室平衡气压。
待温度降至安全范围(约60℃以下)后开门取物，避免烫伤。
三、安全与维护要点
1、材质限制：彩釉餐具、木质器皿禁用高温层，塑料/硅胶置于臭氧消毒层。
2、故障处理：
温度异常：检查纯蒸汽疏水器或温度探头灵敏度。
真空脉动失败：排查真空泵电源、水路或排气管堵塞。
3、维护要求：
每周通电1–2次防潮，定期更换滤芯(半年/年)。
设备离墙>30cm保障散热，使用后清洁内室及密封件。
注意：操作全过程需监控温度均匀性(热分布试验)及装载穿透效果(热穿透试验)，确保灭菌一致性。
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